洗瓶機主要結(jié)構(gòu)：

　　1機械傳動：洗瓶機運行時，由主傳動電機經(jīng)減速機后輸出，再分別通過鏈條和聯(lián)軸節(jié)傳遞運動。

　　1.2主鏈載瓶架的轉(zhuǎn)動。

　　1.3噴射架往返移動。

　　1.4進瓶、出瓶裝置提供動力，并保證噴射架和進、出瓶裝置的運動與主鏈載瓶架的運動同步。

　　2洗瓶機進瓶裝置

　　2.1進瓶裝置由進瓶臺，進瓶推進桿和進瓶導(dǎo)軌等部分組成。瓶子由進瓶輸送鏈1輸送，經(jīng)進瓶隔板3排成30列，進瓶推進桿8推動瓶子沿導(dǎo)軌4送進瓶盒，進瓶推動桿由四連桿構(gòu)件驅(qū)動，進瓶動作準確平穩(wěn)，能滿足慢起快進的進瓶要求。

　　2.2凸輪軸5的作用是使導(dǎo)軌4隨著凸輪運動上下移動，使瓶子進入瓶盒時有一個配合瓶盒下降運動的下移動作保證進瓶過程更順利。

　　2.3進瓶臺驅(qū)動電機在控制盤的控制下，每個進瓶運動周期中1/2時間停止，1/2時間啟動，以配合進瓶推桿動作。當進瓶推桿開始接觸瓶子將要推起時輸送鏈1停止進瓶，避免了瓶流的擠壓。

　　2.4擺動塊用于疏導(dǎo)瓶子。

　　3出瓶裝置：出瓶裝置由降瓶器，出瓶凸輪和導(dǎo)板組成。當瓶盒運行到合適位置時。

　　

　　洗瓶機技術(shù)特點：

　　1、噴淋

　　配置集中式上下噴林裝置，噴嘴為非對稱分布，提高噴淋覆蓋面。消除陰影效應(yīng)，大大提高清洗效果及速度。

　　2、控制程序

　　能滿足大部分清洗要求的16個標準清洗程序以及10個自定義程序。可對所有程序參數(shù)進行的控制，包括時間、溫度、清洗劑/中和劑的劑量以及干燥，這個程序也同樣適用于挑戰(zhàn)性的各種清洗任務(wù)。

　　3、配給系統(tǒng)

　　兩個配給泵，能夠自動并準確的配給清潔劑和中和劑。在清洗消毒機的底座為兩個5升的存儲箱，提供了便捷的存儲方案。每個蠕動泵都配有流量控制，以保證水和清洗劑以正確的比例混合。

　　4、循環(huán)系統(tǒng)

　　每分鐘800升流量的循環(huán)泵提供強大的清洗能力，安裝在洗滌室的轉(zhuǎn)動式噴灑洗滌臂可清洗玻璃器皿表面.下層的噴灑洗滌臂也可清洗玻璃器皿的內(nèi)部表面，只要器皿有大的開口和放在*層。在洗滌腔里，提供了可連接多個注射系統(tǒng)的出水口。這連接口也可提供水給上層的基本式洗滌支架。

　　5、進水流量計

　　進水流量計可以準確的控制進水量，以至每個步驟使用設(shè)定水量。準確的進水量控制也能確保水與清潔劑之間的配比。

　　6、電子門鎖

　　電子門鎖可防止機門在工作過程中被打開，提供了更好的控制和安全性能。防止使用者被熱水、熱蒸汽燙傷或接觸到污水，當機器恢復(fù)時，清洗工作將自動繼續(xù)。

　　7、干燥系統(tǒng)

　　采用高性能和迅速的干燥系統(tǒng)，系統(tǒng)由粗過濾器和HEPA過濾器、風機、加熱裝置組成，直接由程序控制，可以設(shè)定干燥時間和溫度。

　　8、蒸汽冷凝器

　　蒸汽冷凝器用以避免在實驗室中排放蒸汽或泄露有潛在危險的蒸汽，本設(shè)備不需要與所在房屋的通風系統(tǒng)連接。

　　9、提示報警功能

　　報警功能可通過視、聽覺提示程式完成故障判斷。操作者盡早了解這些資訊，有助于節(jié)省工作時間。